PLC和DCS控制系统有何区别DCS是为连续过程控制而诞生。它以微机处理为基础，以分散的风险控制、集中的经营管理为特点，集新的计算机技术、、CRT技术和控制技术于一体，即4C技术，新的控制系统。DCS系统的概念是“分散控制”和“集中管理”，是一种自动化控制系统。

　　在过程控制方面，PLC应用于航空航天、钢铁、烟草、制药、食品、冶金、矿山、水处理、交通运输等领域。

　　DCS主要用于过程控制，应用于自动化领域，如发电、石化、钢铁、石化、和冶金。其中，航天、火电、核电、大型石化、钢铁等的主控单元目前需要采用DCS进行控制。

　　PLC有上、下两个数据库，主要用于顺序控制，用逻辑量进行判断和输出。下位机采用梯形图编程，上位机采用SCADA作为上位机数据采集与监控系统的控制接口。

　　PLC的硬件双机热备冗余方式为双机架、双电源、双处理器、双网卡冗余方式，相当于2套硬件设备冗余。

　　DCS更像是一个封装好的系统，使用相应的模块可以方便的进行系统的组态，配置，从横向的系统扩展性，DCS从方便性和防护性都做的较好，DCS不能用在SIS/ESD系统中。

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　　主要用于工厂自动化(生产线)，SCADA主要针对广域的需求，如油田、绵延千里的管线。如果从计算机和网络的角度来说，它们是统一的，之所以

　　通常应用于工业生产、制造和处理等领域，包括化工、制药、食品、纸浆和造纸等行业。它们在对生产过程进行监控和

　　在实际运行过程中经常会出现干扰问题，造成现场仪器出现故障、模拟量显示异常及数据不稳定等现象。信号隔离器能遏制外界干扰，同时对下级设备具有限压、限流的功能，从而实现对设备的防护。

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　　中干扰的类型通常按干扰模式不同划分，分为共模干扰和差模干扰。共模干扰是信号对地的电位差，主要由电网串入、地电位差及空间电磁辐射在信号线上感应的共态（同方向）电压叠加所形成。

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　　的英文缩写（Di str ibuted Control System），在国内自控领域又称为集散

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　　(D ist ribu ted Con t ro lSystem ) 是70年代中期发展起来的新型数字